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气枕膜结构对安装的精度和定位比较敏感，当实际安装和设计有偏差时，会造成气枕受力不均，甚至无法安装。因此，主体结构通常在膜结构加工前进行测量和定位，并在膜结构加工和安装过程中保证施工精度。膜材的褶皱问题容易引起膜材的应力不均匀，对膜材的受力以及性能有一定影响。
在施工过程中，应注意保护薄膜材料，避免其直接折叠。软管通常放在折叠处。此外，薄膜材料应避免接触尖锐物体造成损坏。当膜材产生褶皱，可采用局部加热的方式消除褶皱。
先根据图纸对膜材进行裁剪，之后将裁剪片进行热合焊接，形成具有曲面的单片膜材。焊接时需要根据经验先确定加工膜材的焊接温度和焊接速度，可采用裁剪边角料进行试焊，焊接完成后对热合缝进行拉伸及剥离试验。
然后进入正式焊接阶段，根据预先编制的加工顺序，确认、检查、编号、焊接热缝、焊接温度和焊接速度，并在正式焊接前进行试焊试验，确保正式焊接满足加工强度要求。
在形成具有曲面的薄膜材料后，根据气枕的设计要求，将薄膜材料的边界整体热封和封闭。将加工好的气枕吊运至安装位置后，将未充气的气枕展开，稍微张拉使气枕固定在夹具边界上。
安装每个气枕后，必须安装充气软管供气。同时，对供气机械系统、监控系统等进行了安装和测试，以确保整个系统能够有效运行。随时监测结构状态，并根据具体情况做出调整，充气后气枕内压应符合设计要求。
